Dieser Artikel ist nur eine übersicht über Produktionsprozesse, detaillierte Informationen, bitte die Doppelspitze Maschinen offiziellen Website: www.ssyzjx.com mein Unternehmen entwickelt eine gro?e Reihe von ?l-Extruder, Anlagen fortschrittliche und vernünftige Struktur, stabile mechanische Eigenschaften, Verfahren der Effekt wesentlich ist, den Einsatz von lange Lebensdauer, ?l Anpassungsf?higkeit. ?lextrusionsprinzip: ?l im Embryo Stück Extrusionsmaschine gepresst, Reiben, Schneiden, Drücken und anderen mechanischen Wirkung und in den Dampfw?rme-Effekt injiziert, die Rolle der Reibung und eine Reihe von physikalischen und chemischen W?rmeeffekte, ?l Das Gewebe wurde vollst?ndig zerst?rt werden die Enzyme passi?l, wenn sie von dem Extruderauslass abgegeben wird, das Material sofort Temperatur und hohem Druck aus der Hochdruck in atmosph?rischen Druck, wodurch Flüssigkeit rasch von der Organisationsstruktur des Materials freigesetzt wird, Stranggussmaterial gefolgt, was zu lose und der Extrusion und hochfesten Materialien. . ?l Extrusionseigenschaften: 1, um die Produktionskapazit?t aufgrund der Auslaugung von Extrusionsmaterial Dichte als die rohen Embryo Dichte von 20 bis 30 Prozent mehr zu verbessern, wodurch die Dunstabzugshaube, Dampf offline Verarbeitungskapazit?t zu erh?hen. 2, die Auslaugrate verbessert, eine Verkürzung der Zeit durch Auswaschung von Extrusionsmaterial, um die vollst?ndige Zerst?rung des Gewebes zu erhalten, wird das por?se expandierte Material verbessert, L?sungsmittel und ?lgemisch durch die durchl?ssige Materialschicht verbessert daher effektiv eine Verkürzung der Laugungsdauer, verbesserte Auswaschung Produktion. 3, nass reduzierte Mehl enthaltenden L?sung, wodurch die Last des nassen Mahlzeit durch Desolvatisierung Ablassen extrudierte Material Permeabilit?t und gute Nassmehl enthaltende L?sung kann auf etwa 20% reduziert werden, was die Belastung der feuchten Mahlzeit Desolvatation L?sungsmittelrückgewinnung Last, das spart Mahlzeit Desolventizing Nassdampfverbrauch. 4. Misch?l Konzentration erh?ht, wodurch die Last reduzieren aufgrund der Verdampfung der ?lmischsch?den und die Verbesserung der Durchl?ssigkeit der Brennstoffzellen, so da? die L?sungsmittelextraktion Verh?ltnis abnimmt, embryo L?sungsmittel-Verh?ltnis von 0,8: 1 bis 0,6 zu reduzieren: 1, somit eindeutig Verbesserung der Vermischung von ?l Einengen wird der Misch?l Konzentration von etwa 20% bis etwa 28 ~ 30% erh?ht. So reduziert die Belastung des Misch?l und L?sungsmittelverdampfung Systemwiederherstellung Last. Speichern Sie das gemischte ?l Verdampfungsprozess Dampfverbrauch. 5 werden die Enzyme passi ?l, Verbesserung der Qualit?t der Erd?lf?rderung in den Extrusionsprozess ?l in Enzymen und Anti-Ern?hrungsfaktoren sind passiviert, die Vermeidung Lipoxygenase und Phospholipase Phospholipide auf ?l Auswirkungen, die Verringerung der Inhalt der Erd?lf?rderung Afrika hydratisiert Phospholipide, erh?hte Auswaschung von insgesamt Phospholipidgehalt des Roh?ls, die die Effizienz der ?lraffination effektiv verbessern kann, ?lprodukte, um die Qualit?t zu verbessern und die Hydratation der Phospholipide Nebenprodukte Entschleimungsverfahren war Phospholipid-Verh?ltnis und die Qualit?t des Produkts. 6, Abplatzungen Produktionsanlagen, um die Auswaschung von rohen Embryo aufgeblasen St?rke zu verbessern weniger anspruchsvoll, kann Abplatzungen Dicke gelockert werden, wodurch die Ausbeute an Abplatzungen Maschinen erh?hen. 7 reduziert die Herstellungsverfahren Auslaugen der Energieverbrauch aufgrund der Menge an l?slichen erh?hten Konzentration und na? vermischt ?lhaltigen Mahlzeit verringert wird, kann das Herstellungsverfahren der Auslaugung L?sungsmittelverlust wirksam zu reduzieren. Da die Erh?hung der Kapazit?t, so dass der Produktionsprozess Tonne Materialverbrauch verringert wird. Produktionskosten. 8. ?l Extruder mit neuen hydraulischen Kegelsteck Entladung, ?ffnen und Schlie?en, einfach zu bedienen und hat die Wirkung der Gelenk Entladung. Oil Extrusion der wichtigsten Prozessparameter: roh Sojaembryo 10 bis 12 Prozent Feuchtigkeitsgehalt Abplatzungen Dicke 0,35 ~ 0,45 mm Embryo in den Extruder Speisewasser 10 bis 11 Prozent der Embryonen Extrudereinsatz 12 bis 13 Prozent Feuchtigkeit Austrittstemperatur von 105 ~ 110 ℃ in den Extruder Dampfdruck 0,65 ~ 0.75Mpa Dampftemperatur: 174,5 ℃ Hydrauliksystemdruck 10.00-19.00Mpa I YPHD Serie Extruder einzigen t?glichen Verarbeitungskapazit?t von 100-1500 Tonnen Sojabohnen, Reiskleie, Rapssamen, Baumwollsamen, usw. ?l.